陕鼓非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组下线发运

首批装载着8台套“大国重器”压缩空气储能核心装备的四辆大型货运车辆从陕鼓总装车间宽阔的大门缓缓驶出，标志着世界级非补燃压缩空气储能示范工程项目取得了阶段性成果。

“我宣布：全球首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组下线发运！”伴随着陕西鼓风机（集团）有限公司（以下简称“陕鼓”）党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安的一声号令，首批装载着8台套“大国重器”压缩空气储能核心装备的四辆大型货运车辆从陕鼓总装车间宽阔的大门缓缓驶出，标志着世界级非补燃压缩空气储能示范工程项目取得了阶段性成果。

9月20日上午，全球首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组下线发运仪式在陕鼓集团临潼制造园区总装车间举行。该项目是陕鼓与中能建数字科技集团有限公司（以下简称“能建数科”）强强合作，以能建数科湖北应城300MW压缩空气储能项目为依托，在世界级压缩空气储能领域的一次全新探索。项目建成后，将助力非补燃压缩空气储能领域实现储能规模世界第一、单机功率世界第一、转换效率世界第一。

聚力创新世界级项目储能技术

“十四五”是我国实现“碳达峰”目标的关键期和窗口期，也是新型储能发展的重要战略机遇期。压缩空气储能技术相比其他储能技术更清洁、更高效，是储能领域未来发展的主要方向。压缩空气储能装置的建设迫切需要大型、高效、可靠的国产化储能压缩机组。

“陕鼓在十余年前开始研究压缩空气储能技术，同时具备研发制造轴流压缩机、离心压缩机、膨胀机的能力。在压缩空气储能领域，陕鼓已具备10-400MW压缩机、膨胀机的能力和相关应用业绩。”西安陕鼓动力股份有限公司总经理陈党民表示。针对能建数科湖北应城300MW压缩空气储能电站项目要求，陕鼓创新形成了“双线并联，单线四缸，轴流+离心”压缩空气储能陕鼓方案，提供了当前储能领域容量大、性能优的压缩机组，四台压缩机组串联布置，完全满足储能领域的高压力场景及快速启停、自动加载、一键启动等要求。

据介绍，前不久，陕鼓与中国能建数科集团在西安联合成立了“压缩空气储能技术装备研究院”，双方共同打造高效、经济的压缩空气储能工艺路线，有力推动了压缩空气储能产业发展和核心装备的技术进步。与此同时，能建数科集团“高压热水储热”的中温压缩技术路线和“新型混合熔盐+高压水联合储热”的高温绝热压缩技术路线，也为项目核心设备的研发确定了优化参数，确保了研发目标和方向。

合作共赢 共谱储能新篇

下线发运仪式上，陕鼓集团党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安向用户交付了产品检验合格证书。

中能建数字科技集团有限公司党委委员、副总经理李峻表示，在国家“碳达峰、碳中和”的战略背景下，压缩空气储能是构建新型电力系统的关键技术，能建数科集团正在加快推进示范工程建设和新型储能技术研发，愿与陕鼓集团及国内诸多拥有顶尖技术研发、装备制造实力的合作伙伴紧密合作。

陕鼓集团党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安表示，能建数科根植于能源电力和基础设施行业发展的沃土，诞生于波澜壮阔的能源转型与“碳达峰”“碳中和”历史进程，肩负着践行国家战略、推动能源革命的崇高使命。陕鼓将全球首套300MW级压缩空气储能项目作为头等大事，列为军令状项目，聚全集团之力，确保将全球首套300MW级压缩空气储能项目打造为标杆工程、精品工程，让项目实现“一流水平、最短工期”。

共建储能生态圈多方持续发力

压缩空气储能是一种长时间大规模的物理储能方式。通俗地说，就是利用峰谷电价差，在夜间电价便宜时，将电能转化为空气压力能存储起来；在白天用电高峰时，释放高压空气，带动透平膨胀发电机组发电，解决削峰填谷和低成本用电问题。这个过程共有四段压缩机组，逐级压缩到盐穴里，完成存储过程，储能项目应用于发电侧、电网侧、用户侧等不同场景中。

目前，在“全自主化、全产业链、全国产化、全开放式”理念推动下，压缩空气储能产业的朋友圈和生态链日臻完善。陕鼓作为其中一员受益良多。在各协作方共同努力下，陕鼓压缩空气储能方案正在助力湖北应城300MW压缩空气储能项目创造多项世界第一，这也将极大地促进该领域装备制造的转型升级和高端发展。

事实上，压缩空气储能项目中最核心的设备就是压缩机。陕鼓轴流压缩机目前的全球销量累计已达2600余台套，居全球第一，也是中国制造业单项冠军产品。目前，陕鼓创新研制的AV140轴流压缩机组，创全球工业压缩机领域全新高度。

此次，依托湖北应城300MW压缩空气储能电站项目，能建数科采用“研投建营数”一体化模式推动工程化实践，联合陕鼓这样的主设备厂家，及设计单位、科研院所等，组建多个研究院，共同开展科技创新，攻克了整套系统工艺技术、核心装备、材料供应等技术，多方发力，将该领域关键核心技术牢牢掌握在了我国手中，为共建储能领域良好生态圈夯实了硬科技实力。（薛娟）

首批装载着8台套“大国重器”压缩空气储能核心装备的四辆大型货运车辆从陕鼓总装车间宽阔的大门缓缓驶出，标志着世界级非补燃压缩空气储能示范工程项目取得了阶段性成果。

“我宣布：全球首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组下线发运！”伴随着陕西鼓风机（集团）有限公司（以下简称“陕鼓”）党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安的一声号令，首批装载着8台套“大国重器”压缩空气储能核心装备的四辆大型货运车辆从陕鼓总装车间宽阔的大门缓缓驶出，标志着世界级非补燃压缩空气储能示范工程项目取得了阶段性成果。

9月20日上午，全球首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目核心装备压缩机组下线发运仪式在陕鼓集团临潼制造园区总装车间举行。该项目是陕鼓与中能建数字科技集团有限公司（以下简称“能建数科”）强强合作，以能建数科湖北应城300MW压缩空气储能项目为依托，在世界级压缩空气储能领域的一次全新探索。项目建成后，将助力非补燃压缩空气储能领域实现储能规模世界第一、单机功率世界第一、转换效率世界第一。

聚力创新世界级项目储能技术

“十四五”是我国实现“碳达峰”目标的关键期和窗口期，也是新型储能发展的重要战略机遇期。压缩空气储能技术相比其他储能技术更清洁、更高效，是储能领域未来发展的主要方向。压缩空气储能装置的建设迫切需要大型、高效、可靠的国产化储能压缩机组。

“陕鼓在十余年前开始研究压缩空气储能技术，同时具备研发制造轴流压缩机、离心压缩机、膨胀机的能力。在压缩空气储能领域，陕鼓已具备10-400MW压缩机、膨胀机的能力和相关应用业绩。”西安陕鼓动力股份有限公司总经理陈党民表示。针对能建数科湖北应城300MW压缩空气储能电站项目要求，陕鼓创新形成了“双线并联，单线四缸，轴流+离心”压缩空气储能陕鼓方案，提供了当前储能领域容量大、性能优的压缩机组，四台压缩机组串联布置，完全满足储能领域的高压力场景及快速启停、自动加载、一键启动等要求。

据介绍，前不久，陕鼓与中国能建数科集团在西安联合成立了“压缩空气储能技术装备研究院”，双方共同打造高效、经济的压缩空气储能工艺路线，有力推动了压缩空气储能产业发展和核心装备的技术进步。与此同时，能建数科集团“高压热水储热”的中温压缩技术路线和“新型混合熔盐+高压水联合储热”的高温绝热压缩技术路线，也为项目核心设备的研发确定了优化参数，确保了研发目标和方向。

合作共赢 共谱储能新篇

下线发运仪式上，陕鼓集团党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安向用户交付了产品检验合格证书。

中能建数字科技集团有限公司党委委员、副总经理李峻表示，在国家“碳达峰、碳中和”的战略背景下，压缩空气储能是构建新型电力系统的关键技术，能建数科集团正在加快推进示范工程建设和新型储能技术研发，愿与陕鼓集团及国内诸多拥有顶尖技术研发、装备制造实力的合作伙伴紧密合作。

陕鼓集团党委书记、董事长，陕鼓动力董事长李宏安表示，能建数科根植于能源电力和基础设施行业发展的沃土，诞生于波澜壮阔的能源转型与“碳达峰”“碳中和”历史进程，肩负着践行国家战略、推动能源革命的崇高使命。陕鼓将全球首套300MW级压缩空气储能项目作为头等大事，列为军令状项目，聚全集团之力，确保将全球首套300MW级压缩空气储能项目打造为标杆工程、精品工程，让项目实现“一流水平、最短工期”。

共建储能生态圈多方持续发力

压缩空气储能是一种长时间大规模的物理储能方式。通俗地说，就是利用峰谷电价差，在夜间电价便宜时，将电能转化为空气压力能存储起来；在白天用电高峰时，释放高压空气，带动透平膨胀发电机组发电，解决削峰填谷和低成本用电问题。这个过程共有四段压缩机组，逐级压缩到盐穴里，完成存储过程，储能项目应用于发电侧、电网侧、用户侧等不同场景中。

目前，在“全自主化、全产业链、全国产化、全开放式”理念推动下，压缩空气储能产业的朋友圈和生态链日臻完善。陕鼓作为其中一员受益良多。在各协作方共同努力下，陕鼓压缩空气储能方案正在助力湖北应城300MW压缩空气储能项目创造多项世界第一，这也将极大地促进该领域装备制造的转型升级和高端发展。

事实上，压缩空气储能项目中最核心的设备就是压缩机。陕鼓轴流压缩机目前的全球销量累计已达2600余台套，居全球第一，也是中国制造业单项冠军产品。目前，陕鼓创新研制的AV140轴流压缩机组，创全球工业压缩机领域全新高度。

此次，依托湖北应城300MW压缩空气储能电站项目，能建数科采用“研投建营数”一体化模式推动工程化实践，联合陕鼓这样的主设备厂家，及设计单位、科研院所等，组建多个研究院，共同开展科技创新，攻克了整套系统工艺技术、核心装备、材料供应等技术，多方发力，将该领域关键核心技术牢牢掌握在了我国手中，为共建储能领域良好生态圈夯实了硬科技实力。（薛娟）